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服装行业的挑战

服装企业面临消费需求、生产管理、经营成本、从业人员等多方面挑战

  • 从业人员

    从业人员断层严重

    从业人员

    从业人员断层严重

    服装供应链端都是规模化生产,反应慢、周期长,在制品和库存率高,整体经营成本高。
  • 生产管理

    管理效率待提升

    生产管理

    管理效率待提升

    服装供应链端都是规模化生产,反应慢、周期长,在制品和库存率高,整体经营成本高。
  • 经营成本

    经营成本居高不下

    经营成本

    经营成本居高不下

    服装供应链端都是规模化生产,反应慢、周期长,在制品和库存率高,整体经营成本高。
  • 消费需求

    产业改革迫在眉睫

    消费需求

    产业改革迫在眉睫

    服装供应链端都是规模化生产,反应慢、周期长,在制品和库存率高,整体经营成本高。

服装厂基础设施建设落后,管理片状,数据孤岛,智能化进程缓慢

  • 基础设施2
  • 基础设施1
  • 基础设施

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造2

智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积小,自动化大型设备放不下,楼层低矮走不了悬挂物流线,空间利用率低,面辅料仓、裁剪车间,缝纫车间、后道熨烫分拣、打包,5大模块布局不合理,衔接性差,浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少,只能靠熟练工保证质量,技工难招,时间和人员成本高。有自动化设备,但设备布基础设施局和数量匹配不合理,生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线,二次回流严重;线外工序多又远,搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理,工作完毕后设备不清理,易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积小,自动化大型设备放不下,楼层低矮走不了悬挂物流线,空间利用率低,面辅料仓、裁剪车间,缝纫车间、后道熨烫分拣、打包,5大模块布局不合理,衔接性差,浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少,只能靠熟练工保证质量,技工难招,时间和人员成本高。有自动化设备,但设备布基础设施局和数量匹配不合理,生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线,二次回流严重;线外工序多又远,搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理,工作完毕后设备不清理,易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造1

智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积小,自动化大型设备放不下,楼层低矮走不了悬挂物流线,空间利用率低,面辅料仓、裁剪车间,缝纫车间、后道熨烫分拣、打包,5大模块布局不合理,衔接性差,浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少,只能靠熟练工保证质量,技工难招,时间和人员成本高。有自动化设备,但设备布基础设施局和数量匹配不合理,生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线,二次回流严重;线外工序多又远,搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理,工作完毕后设备不清理,易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积小,自动化大型设备放不下,楼层低矮走不了悬挂物流线,空间利用率低,面辅料仓、裁剪车间,缝纫车间、后道熨烫分拣、打包,5大模块布局不合理,衔接性差,浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少,只能靠熟练工保证质量,技工难招,时间和人员成本高。有自动化设备,但设备布基础设施局和数量匹配不合理,生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线,二次回流严重;线外工序多又远,搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理,工作完毕后设备不清理,易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积小,自动化大型设备放不下,楼层低矮走不了悬挂物流线,空间利用率低,面辅料仓、裁剪车间,缝纫车间、后道熨烫分拣、打包,5大模块布局不合理,衔接性差,浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少,只能靠熟练工保证质量,技工难招,时间和人员成本高。有自动化设备,但设备布基础设施局和数量匹配不合理,生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线,二次回流严重;线外工序多又远,搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理,工作完毕后设备不清理,易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积小,自动化大型设备放不下,楼层低矮走不了悬挂物流线,空间利用率低,面辅料仓、裁剪车间,缝纫车间、后道熨烫分拣、打包,5大模块布局不合理,衔接性差,浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少,只能靠熟练工保证质量,技工难招,时间和人员成本高。有自动化设备,但设备布基础设施局和数量匹配不合理,生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线,二次回流严重;线外工序多又远,搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理,工作完毕后设备不清理,易造成设备损坏耽误工期。

杰克能提供什么解决方案?

  • 智能化

    建立云端数据库,各系统联接并呱动工运行,运用物联网、互联网、云计算技术全面打造业务流程,达到全面、高效的个性化交付。

  • 数字化

    开发数字平台,搭建大系统,CAD系统MES系统、WMS系统、SSCM系统、APS系统导入,提升设计效率和管理水平。

  • 自动化

    成套自动化硬件设备,从缝前、缝中到缝后一站式提供。

  • 精益化

    提供工厂布局、工序调整、产线 分析、标准化作业和效率分析等 研究整改报告,辅导工厂进入 精益化生产。

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